機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程僅指機械產(chǎn)品從原材料開始到制成機械產(chǎn)品之間各相互關聯(lián)的勞動過程，機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程由以下三部分組成：
準備生產(chǎn)過程:包括產(chǎn)品設計、工藝設計和生產(chǎn)技術準備。產(chǎn)品設計是生產(chǎn)技術準備過程中的重要環(huán)節(jié)，它涉及到產(chǎn)品的功能、性能和外觀等方面的設計。工藝設計則關注如何將產(chǎn)品設計轉化為實際的生產(chǎn)過程，包括選擇合適的加工方法、確定工藝參數(shù)等。生產(chǎn)技術準備過程是指在產(chǎn)品投入生產(chǎn)前所進行的全部生產(chǎn)技術準備工作，主要包括產(chǎn)品設計、工藝設計、工藝裝備設計和制造、材料消耗定額和工時消耗定額的制定與修訂、新產(chǎn)品的試制和試驗等。
2. 工藝過程:是生產(chǎn)過程的主體，是指生產(chǎn)過程中那些直接改變材料的幾何形狀、物理機械性能等過程，制成機械零件并裝配成機械的部分。工藝過程是改變材料或工件的形狀、尺寸、表面位置、表面狀況、物理機械性能、外現(xiàn)及抗腐蝕能力，零件相互位置關系及整機性能直接相關的生產(chǎn)過程，稱為工藝過程。按作用和效果可分為以下六類:
1) 改變材料形狀的工藝過程。
2) 把零件加工到固定尺寸的工藝過程。
3) 改變表面粗糙度的工藝過程。
4) 改變金屬材料的物理機械性能的工藝過程。
5) 改善零部件或機械外觀，增強對環(huán)境腐蝕的防護能力的工藝過程。
6) 用以連接零件或材料的工藝過程。
3. 輔助生產(chǎn)過程:產(chǎn)品生產(chǎn)過程中除工藝過程外那些次要但也不可缺少的部分。如運輸、保管和包裝等。
