五面體加工中心和雙主軸鉆攻機的區(qū)別是什么？五面體加工中心和雙主軸鉆攻機存在多方面的區(qū)別，具體如下：

　　1、加工功能

　　五面體加工中心：融合了臥式和立式加工中心的性能，通過立、臥、回轉分度組合，能在一次裝夾中完成對加工件的頂面及四個側面的全部加工，可實現(xiàn)車、銑及五面加工等多種工藝，適合加工大型復雜零件，如壓鑄腔體等，但無法像五軸加工中心那樣進行異型加工、打斜孔、切割斜面等復雜操作。

　　雙主軸鉆攻機：主要用于鉆孔和攻絲加工，其雙主軸、雙立柱、雙刀庫的結構設計，可實現(xiàn)雙主軸聯(lián)動加工，能一次性加工兩個相同零件，在鉆孔攻絲方面具有高效的加工能力，常用于加工小鋁件，如手機邊框、手機外殼、手機中框等。

　　2、加工精度

　　五面體加工中心：通常配備高精度的導軌、絲杠等傳動部件，以及先進的控制系統(tǒng)，能夠保證較高的加工精度，適用于對精度要求較高的大型零件加工，如通用機械、車輛、船舶和飛機零件等。

　　雙主軸鉆攻機：采用先進的數(shù)控技術、高精度主軸和刀具、精確的定位和測量系統(tǒng)以及嚴格的加工工藝和操作規(guī)程，也能實現(xiàn)較高的加工精度，滿足各種復雜零件的鉆孔、攻絲等加工精度要求。

　　3、加工效率

　　五面體加工中心：通過一次裝夾完成多個面的加工，減少了裝夾次數(shù)和定位誤差，提高了加工效率，可代替多臺加工設備的機器人流水線，實現(xiàn)大零件復合加工，適合中小批量生產(chǎn)。

　　雙主軸鉆攻機：雙主軸聯(lián)動加工的設計，使加工效率較普通鉆攻機提升100%，在大批量生產(chǎn)小零件時，能快速、準確地完成鉆孔和攻絲操作，極大地提高了生產(chǎn)效率。

　　4、結構設計

　　五面體加工中心：一般由底座、工作臺、立柱、橫梁、削銑組件等部分組成，結構相對復雜，體積和重量較大，占地面積大，如日本大隈OKUMA的五面加工龍門式加工中心，外形尺寸可達7370x10730x6420mm，重量達46000kg。

　　雙主軸鉆攻機：采用雙主軸、雙立柱、雙刀庫結構，結構緊湊合理，規(guī)避干涉，體積相對較小，重量較輕，占地面積小，如常見的雙主軸鉆攻機體積約為2米*2米*2.6米左右。

　　5、適用行業(yè)

　　五面體加工中心：廣泛應用于LED燈箱、新能源、通訊、汽車、船舶、航空航天等行業(yè)，用于加工大型復雜的零件和腔體類零件。

　　雙主軸鉆攻機：主要應用于電子、通訊、汽車、家電等行業(yè)，適用于加工中小型的鋁合金零件，如手機、電腦等電子產(chǎn)品的外殼、框架等零件。

　　6、刀具系統(tǒng)

　　五面體加工中心：通常采用刀臂式刀庫，刀庫容量較大，一般有24t的容量，可容納多種類型的刀具，以滿足不同加工工藝的需求。

　　雙主軸鉆攻機：一般采用太陽式刀庫，刀庫安裝在主軸上端，刀庫容量相對較小，通常是16t，伺服刀庫容量也不會超過21t，但換刀速度較快，能夠滿足鉆孔、攻絲等加工的刀具需求。